2010年，對東華集團(tuán)的董事長宣碧華來說是關(guān)鍵的一年，對東華集團(tuán)的發(fā)展來說也是關(guān)鍵的一年。東華集團(tuán)雖然從世界金融危機(jī)的洗禮中健康地走來,而且充分利用國際經(jīng)濟(jì)條件,在危機(jī)中整合全球資源,實現(xiàn)資源的最佳配置和有效利用，積極尋找海外合作伙伴進(jìn)行跨國投資,產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,企業(yè)獲得了新的發(fā)展良機(jī)，但是，宣碧華和東華集團(tuán)在后經(jīng)濟(jì)危機(jī)時代所面臨的挑戰(zhàn)仍應(yīng)接不暇，如何讓東華健康、持續(xù)而快速地發(fā)展，這是宣碧華作為東華集團(tuán)的掌舵人所要面對的新課題。

 

      顧客是上帝，東華轉(zhuǎn)型與創(chuàng)新, 是為滿足國內(nèi)外顧客日益增長的需求，是東華持續(xù)發(fā)展的根本，也是把東華打造成國際一流企業(yè)的必經(jīng)途徑。為此，宣碧華帶領(lǐng)公司高層多管齊下，在企業(yè)“誠信、務(wù)實、創(chuàng)新、求更好”經(jīng)營理念的指導(dǎo)下，對東華集團(tuán)的營銷市場、內(nèi)部機(jī)制、科技研發(fā)等各方面進(jìn)行了大刀闊斧的轉(zhuǎn)型升級與改革創(chuàng)新。目前，各方面得到長足發(fā)展，東華集團(tuán)呈現(xiàn)出了快速、穩(wěn)健的發(fā)展態(tài)勢。

 

      2010年，對東華集團(tuán)來說是一個特殊的年份：“國際化元年”。

      受國際金融危機(jī)的助推，經(jīng)濟(jì)全球化不斷深入，世界經(jīng)濟(jì)格局發(fā)生了新的調(diào)整。宣碧華狠抓機(jī)遇，積極整合全球資源，實現(xiàn)資源的最佳配置和有效利用，與國外大型企業(yè)進(jìn)行戰(zhàn)略合作和投資，開發(fā)主機(jī)配套客戶，更好地為國外著名企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)可靠的配套產(chǎn)品與服務(wù)，滿足客戶的需求，同時引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)、人才、設(shè)備和經(jīng)營管理理念，提高東華的制造、管理水平，提升品牌檔次，大力開拓國際市場，培育具有國際競爭力的世界跨國公司。

      在國外市場的開拓中，東華集團(tuán)今年加強(qiáng)了市場策劃能力、市場開拓能力、市場服務(wù)能力、產(chǎn)品開發(fā)能力、質(zhì)量穩(wěn)定控制能力、交貨能力、價格競爭能力和特殊服務(wù)能力的完善優(yōu)化及改進(jìn)能力。目標(biāo)是成為各行業(yè)前5-10位主機(jī)廠的主要供應(yīng)商和進(jìn)入主流貿(mào)易渠道，如國外大的工業(yè)超市等。

東華國外市場的開拓與轉(zhuǎn)型升級，可以從國外銷售比例看到變化，金融危機(jī)前夕，東華外銷占65%以上，受金融危機(jī)的影響，外銷訂單回落，占銷售比例的30%。為此，宣碧華采取了轉(zhuǎn)變發(fā)展模式，實現(xiàn)從訂單經(jīng)營向品牌經(jīng)營的轉(zhuǎn)變，把以前等待客戶訂貨轉(zhuǎn)為走出去尋找客戶，利用“DONGHUA”自主品牌已在全球70多個國家和地區(qū)注冊的知名度和美譽(yù)度，加強(qiáng)了東華在荷蘭、德國、美國、英國、泰國銷售公司的市場開拓力度。同時，與2009年底收購的德國KOBO公司在營銷、制造、管理等方面有效對接；2010年9月又參股日本EK公司，這些國際投資和資源整合都為東華集團(tuán)進(jìn)一步擴(kuò)大自主品牌的出口帶來了新的良機(jī)和發(fā)展空間。如今，海外公司已形成了一定的銷售能力和市場開拓能力，外銷比例恢復(fù)到50%左右，內(nèi)外銷比例更趨合理，企業(yè)抗風(fēng)險能力更強(qiáng)。同時，通過與國外公司在各方面的有效對接，東華不斷吸收先進(jìn)的經(jīng)營方式和管理模式，逐步縮小與世界優(yōu)強(qiáng)跨國公司的差距，使東華真正成長為跨國經(jīng)營的企業(yè)先鋒。

 

      東華集團(tuán)一直以產(chǎn)品齊全、質(zhì)量上乘為企業(yè)特色。中國馳名商標(biāo)“東華”鏈條在國內(nèi)鏈條行業(yè)是第一品牌，在國內(nèi)市場享有很高的知名度和美譽(yù)度，使金融危機(jī)過后，國內(nèi)原有市場迅速恢復(fù)，訂單穩(wěn)步增長。

為了在經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇后內(nèi)外銷比例均衡，東華集團(tuán)在國內(nèi)100多個銷售點(diǎn)、6個直營處和上海、天津辦事處的基礎(chǔ)上，依靠強(qiáng)大的開發(fā)能力、內(nèi)外誠信和品牌營銷能力，今年加大了對扶梯鏈?zhǔn)袌觥⒁苯疰準(zhǔn)袌龊蜕⑽锪陷斔玩湹刃袠I(yè)市場的開發(fā)力度，使扶梯鏈、冶金鏈和輸送鏈不斷進(jìn)入新的應(yīng)用領(lǐng)域，如今已完成杭州地鐵、蘇州地鐵、杭州車站重型扶梯鏈的供貨；完成與北京地鐵6、8、10號線的批量供貨，并進(jìn)入迅達(dá)及三菱的高用梯配套。同時，進(jìn)一步落實各重要行業(yè)主機(jī)市場和維修市場的全覆蓋，經(jīng)銷網(wǎng)絡(luò)建設(shè)和主要工業(yè)城市、省會城市全覆蓋，有效推進(jìn)在國內(nèi)市場實現(xiàn)客戶、品種系列的全覆蓋，使“東華”鏈條一直處于國內(nèi)第一鏈條市場和品牌的位置不斷得到鞏固。

 

      為了打好經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇后的第一仗，宣碧華把東華集團(tuán)定位為向?qū)I(yè)的、全球化的、國際化的現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展，做到產(chǎn)品全系列、網(wǎng)絡(luò)全覆蓋、產(chǎn)業(yè)鏈全過程，力爭用5-10年的時間，把東華打造成國際一流的鏈傳動企業(yè)。

      為了向客戶提供各行業(yè)更精的專業(yè)鏈條，宣碧華對東華集團(tuán)的組織機(jī)構(gòu)和職能進(jìn)行了重新設(shè)計，決定向世界上更精更專的鏈條制造企業(yè)看齊并超越，成立了汽摩鏈?zhǔn)聵I(yè)部、輸送鏈?zhǔn)聵I(yè)部、傳動鏈?zhǔn)聵I(yè)部等6個制造事業(yè)部板塊，同時成立銷售公司、管理部、財務(wù)部等5個職能部門，使組織機(jī)構(gòu)更高效、扁平、精干。要求各事業(yè)部實現(xiàn)“5-10年內(nèi)進(jìn)入各自領(lǐng)域世界前三位，在品種系列上做到全覆蓋，在質(zhì)量上達(dá)到世界一流，在裝備水平、制造水平、管理水平、人員素質(zhì)等方面達(dá)到世界一流，產(chǎn)品在國內(nèi)外市場均應(yīng)有很強(qiáng)的競爭力”這一總體目標(biāo)。

      事業(yè)部制是一種責(zé)、權(quán)、利的下沉、逐步落實和逐步完善的過程，經(jīng)過一年的事業(yè)部體制運(yùn)行，各部門員工不僅關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量，也關(guān)注效益、成本、市場、客戶、資金的有效利用及顧客關(guān)注的其它焦點(diǎn)問題，各部門形成良性競爭，同時，改進(jìn)了訂單生產(chǎn)流程，如采取了排序下單、按序生產(chǎn)等。目前，合同履約率、均衡生產(chǎn)和入庫發(fā)貨量等方面比以前有了較明顯的提升和改善，各項主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。

 

      宣碧華深知，科技是第一生產(chǎn)力，創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的靈魂。

東華集團(tuán)一直在走自主創(chuàng)新的路子，以市場為導(dǎo)向，產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合縱深發(fā)展，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式。

東華集團(tuán)以企業(yè)搬遷為契機(jī)，淘汰落后設(shè)備，今年僅新區(qū)就投入5000多萬元引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備或技術(shù)改造。引進(jìn)的瑞士進(jìn)口慢走絲機(jī)床，不僅可加工大規(guī)格模具，且行程和精度均可達(dá)到國際先進(jìn)模具制造水平，大大提升了金工模具制造水平。此外，還有網(wǎng)帶爐、數(shù)控雕銑機(jī)、單柱坐標(biāo)磨床、熱處理真空爐、250T、300T精密高速沖床、高速裝配生產(chǎn)線等，其中高速裝配生產(chǎn)線改變了以前單一的生產(chǎn)模式；引進(jìn)零件挑選儀，提高了零件挑選的質(zhì)量和提高了生產(chǎn)效率；新成立的數(shù)控機(jī)加工車間，從國內(nèi)外引進(jìn)數(shù)控車床、線切割、倒角機(jī)、鉆床、銑床20多臺，編程電腦40多臺，為快速自主加工管銷類零件打好了基礎(chǔ)。

      東華建立了公司和事業(yè)部的二級產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)體系，各部門技改和創(chuàng)新的積極性、主動性和針對性有了明顯提高。如，對某外片落料工序進(jìn)行改進(jìn)，人均產(chǎn)出提高到原來的4倍，對該外附板與內(nèi)片進(jìn)行混沖，材料利用率提高了2%，其綜合利用率提高了60%左右，既降低了員工勞動強(qiáng)度，又提高了生產(chǎn)效率，并保證了產(chǎn)品質(zhì)量；對鏈板圈料生產(chǎn)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，提高原材料利用率約2%左右，全年效益可觀；紙卷鏈條頂板鐓R模的問世，為頂板R角的加工開創(chuàng)了新路子，效率提高7.5倍，工序定額成本降低80%左右，成功實施的冷軋帶鋼連軋線大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；改進(jìn)單件小批量生產(chǎn)的金加工為可以批量生產(chǎn)冷沖壓工序，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

      東華集團(tuán)每天開發(fā)2-3個新產(chǎn)品，今年開發(fā)新產(chǎn)品800多個。在研發(fā)上的努力和投入，使東華集團(tuán)的研發(fā)技術(shù)水平大大提升，如板式鏈和滾子鏈疲勞強(qiáng)度達(dá)到了國際先進(jìn)水平；改進(jìn)后的摩鏈和普通滾子鏈條耐磨性能基本達(dá)到了國際水平。

      科技創(chuàng)新，永無止境。創(chuàng)新的平臺上涌現(xiàn)出了一批優(yōu)秀創(chuàng)新員工,整個公司形成了一個技術(shù)改造的熱潮，為保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高勞動生產(chǎn)率創(chuàng)造了有利條件。

      東華集團(tuán)，正在宣碧華董事長的帶領(lǐng)下，不斷加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)進(jìn)步，打造自主知識產(chǎn)權(quán)，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級與創(chuàng)新發(fā)展，使東華集團(tuán)不斷持續(xù)、健康發(fā)展，不斷提升企業(yè)的綜合競爭能力，把東華打造成國際一流的鏈傳動企業(yè)，創(chuàng)百年東華！